Технические характеристики
1) Стиральная часть
Новые бутылки поступают в оборудование через винт, разделяющий бутылки, и звездочку.Зажим и поворотный механизм зажимают горлышко бутылки и поворачивают его горлышком вниз.После промывания стерильной водой слейте ее.Бутылки автоматически переворачиваются горлышком вверх и транспортируются к следующему процессу по звездообразному колесу.Основная конструкция оборудования, контактная часть с промывочной средой и внешний защитный кожух изготовлены из нержавеющей стали. Привод от открытой передачи.
На входе в бутылку установлено пневматическое устройство для управления входом в бутылку и предотвращения попадания бутылки в хозяина.
Впускной патрубок бутыломоечной машины оснащен манометром и клапаном стабилизации давления.
Вручную отрегулируйте подъем, чтобы адаптироваться к бутылкам разной высоты.
Поддон для приема воды установлен для сбора воды для промывки бутылок.
Объем промывки бутылок каждого типа составляет 105 мл/с (при 0,25 МПа).
2) Заполняющая часть
Наша компания внедряет немецкие технологии и использует принцип наполнения под одинаковым давлением для самостоятельного проектирования и производства, чтобы заливать жидкость в промытые бутылки, отправленные машиной для мойки бутылок.
Клапан наполнения использует механический клапан постоянного давления, который делает наполнение быстрым и чувствительным, с высокой точностью уровня наполняющей жидкости.
Он имеет возможность вакуумирования, так что содержание кислорода в материале может достигать минимума в процессе наполнения.Благодаря двойному управлению вакуумным каналом наполнительный клапан имеет функцию остановки вакуумирования, когда бутыли нет.
С помощью направляющего стержня автоматический цилиндр поднимает бутылку, что создает уплотнение между горлышком бутылки и наливным клапаном.
Главный привод использует зубчатую передачу.Его также называют открытым комбинированным приводом, с высокой эффективностью, низким уровнем шума, длительным сроком службы, удобным обслуживанием и достаточным смазыванием.Примите преобразователь частоты для управления скоростью главного двигателя машины.И машина принимает бесступенчатое преобразование частоты для регулировки скорости.
Мощность подачи секции подачи бутылочек обеспечивается главным двигателем через редуктор.
Структура системы направляющих бутылок проста, и ее можно быстро и удобно изменить в зависимости от типа бутылки.Вся машина имеет конструкцию зажима горлышка бутылки для транспортировки.
Вся машина управляется автоматически с помощью ПЛК.Неисправности отображаются онлайн, например, засорение бутыли, отсутствие крышки и т. д.
Материал в наполнительном цилиндре контролируется автоматически.Высота уровня жидкости определяется датчиком уровня жидкости, чтобы обеспечить стабильность уровня жидкости и надежность наполнения.
Основные части и электрические компоненты этой машины импортного производства.
3) Укупорочная часть
Крышки, установленные укупорочным устройством, прижимаются к наполненным бутылкам, а затем по конвейерной цепочке отправляются в следующий процесс.
Укупорочная машина приводит вращающийся диск во вращение через редуктор.Крышка выходит из бункера из выходного отверстия крышки под действием центробежной силы.На выходе имеется устройство разделения положительной и отрицательной крышки.Когда негативная крышка проходит мимо, она автоматически падает в возвратную трубу. Негативная крышка автоматически выдувается в бункер силой ветра.Только положительная крышка может плавно входить в слайд.Фотоэлектрический датчик автоматически определяет количество покрытия для управления конвейером покрытия, чтобы обеспечить наилучший эффект надевания покрытия.Когда положительная крышка входит в слайд, она может плавно войти в пластину подачи крышки.Во избежание несчастных случаев на ползунке установлен антиреверсивный циферблат крышки, гарантирующий, что крышка входит в пластину подачи крышки правильно.Пара фотоэлектрических переключателей также сконфигурирована на слайде, чтобы немедленно остановить хост, когда он обнаружит, что крышка отсутствует.Чтобы эффективно удалить плохую крышку без противоугонного кольца и оставшуюся крышку при очистке бункера, прямо напротив выхода бункера имеется подвижное выпускное отверстие для выполнения этой функции.
Машина использует централизованную систему смазки, которая может легко смазывать все точки смазки.
технические параметры
| Вещь | CGN18/18/6 | CGN24/24/8 | CGN32/32/10 | CGN40/40/12 | CGN50/50/15 | ЦГН60/60/15 | CGN72/72/18 | ЦГН80/80/20 |
| Номинальная мощность (бутылки/час) | 6000 | 10000 | 14000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 40000 |
| Количество промывочных клапанов | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 | 72 | 80 |
| Стиральная Станция | 2.5 | 5 | 6 | 8 | 11 | 15 | 20 | 20 |
| Осушительная станция | 3.5 | 6 | 10 | 12 | 14 | 25 | 27 | 32 |
| Количество заправочных клапанов | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 | 72 | 80 |
| Поток заливного клапана | 140~160мл/с | 140~160мл/с | 140~160мл/с | 140~160мл/с | 140~160мл/с | 140~160мл/с | 140~160мл/с | 140~160мл/с |
| Количество укупорочных головок | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 15 | 18 | 20 |
| Подходящий тип бутылки | ПЭТ-бутылки | ПЭТ-бутылки | ПЭТ-бутылки | ПЭТ-бутылки | ПЭТ-бутылки | ПЭТ-бутылки | ПЭТ-бутылки | ПЭТ-бутылки |
| Диаметр бутылки | 50~97мм | 50~97мм | 50~97мм | 50~97мм | 50~97мм | 50~97мм | 50~97мм | 50~97мм |
| Высота бутылки | 150~320мм | 150~320мм | 150~320мм | 150~320мм | 150~320мм | 150~320мм | 150~320мм | 150~320мм |
| Крутящий момент завинчивающейся крышки | 0,6~2,8 Нм (регулируемый) | 0,6~2,8 Нм (регулируемый) | 0,6~2,8 Нм (регулируемый) | 0,6~2,8 Нм (регулируемый) | 0,6~2,8 Нм (регулируемый) | 0,6~2,8 Нм (регулируемый) | 0,6~2,8 Нм (регулируемый) | 0,6~2,8 Нм (регулируемый) |
| Установленная мощность | 2,38 кВт | 4,18 кВт | 4,18 кВт | 4,37 кВт | 5,87 кВт | 5,87 кВт | 9,57 кВт | 9,57 кВт |
| Потребление сжатого воздуха | 0,5 Нм⊃3;/мин (при 0,6 МПа) | 0,6 Нм⊃3;/мин (при 0,6 МПа) | 0,8 Нм⊃3;/мин (при 0,6 МПа) | 0,8 Нм⊃3;/мин (при 0,6 МПа) | 1,0 Нм⊃3;/мин (при 0,6 МПа) | 1,5 Нм⊃3;/мин (при 0,6 МПа) | 1,5 Нм⊃3;/мин (при 0,6 МПа) | 2 Нм⊃3;/мин (при 0,6 МПа) |
| Потребление воды | Около 1,5 м⊃3;/ч (0,2-0,25 МПа) для мойки бутылок | Около 1,5~2 м⊃3;/ч (0,2-0,25 МПа) для мойки бутылок | Около 1,5~2 м⊃3;/ч (0,2-0,25 МПа) для мойки бутылок | Около 1,5~2 м⊃3;/ч (0,2-0,25 МПа) для мойки бутылок | Около 2~2,5 м⊃3;/ч (0,2-0,25 МПа) для мойки бутылок | Около 2~2,5 м⊃3;/ч (0,2-0,25 МПа) для мойки бутылок | Около 2,5~3 м⊃3;/ч (0,2-0,25 МПа) для мойки бутылок | Около 8 м⊃3;/ч (0,2-0,25 МПа) для мойки бутылок |
| Габаритный размер | 2500×2000×2700 | 2800×2300×2700 | 4000×2450×2850 | 4400×2800×2850 | 5350×3400×2850 | 5000×5000×3000 | 7100×6250×3000 | 7700×6750×3000 |
| Общий вес | 4,5 т | 6 Т | 7 т | 8 т | 9,5 т | 13 т | 15 т | 16 т |
Сопутствующие товары, которые мы можем предоставить:
1. Система очистки воды (фильтрация воды)
2. Машина для выдувания бутылок (изготовление пластиковых бутылок)
3. Воздушный конвейер (транспортировка пустых бутылок)
4. Машина для розлива воды (налив воды в бутылки)
5.Элеватор крышки (транспортная крышка)
6. Фен (сухая вода)
7. Flat Convey (транспортная бутылка)
8.Код опрыскивателя (печать даты на бутылке с водой)
9. Этикетировочная машина (этикетировочная в бутилированной воде)
10. Машина для упаковки в термоусадочную пленку (упакуйте бутылку с водой)