Это самая стабильная двухступенчатая автоматическая выдувная машина для ПЭТ-бутылок. Она имеет четыре полости, а максимальная емкость бутылки составляет 2 л. Производительность может составлять 6800-8000 бутылок в час. Она может выдувать бутылки в формах: газированные, минеральные, пестицидные. , горячее наполнение и другие упаковочные контейнеры, изготовленные из пластика кристаллического типа, такого как ПЭТ и т. д.
1)Высокая автоматизация
2). Высокий интеллект: машиной можно управлять с помощью сенсорного экрана, и на нем отображается рабочее состояние.
3).High Quanlity: Устоичивая система инфракрасного обогрева дуя и высоки точная система закрытия прессформы дуновения обеспечивают качество.
4). Высокая скорость: 6500-8000 уд/ч (4 полости)
5). Отсутствие загрязнения: закрытая производственная зона, хорошая система самосмазывания предотвращает загрязнение.
6). Низкая стоимость: Низкое потребление электроэнергии, воздуха и воды.
7). Высокая прозрачность: простота обслуживания, абсолютная безопасность, визуальный осмотр, низкий уровень шума.
Преимущество машины для выдувания ПЭТ-бутылок
а.Сервопривод и кулачковая секция продувки:
Уникальная система кулачкового соединения объединяет движения открытия формы, блокировки формы и подъема дна формы за одно движение.Оснащен высокоскоростной системой сервопривода, которая значительно сокращает цикл продувки и увеличивает производительность.Полное движение выдувания ПЭТ занимает всего 2 секунды.
б.Небольшая дистанционная система отопления
Расстояние между нагревателями в нагревательной печи уменьшено до 38 мм, по сравнению с обычной нагревательной печью экономия электроэнергии составляет более 30%.Оснащенный системой циркуляции воздуха и резервной системой отвода тепла, он обеспечивает постоянную температуру в зоне нагрева.
в.Эффективная и мягкая система впуска
Благодаря вращающейся и мягкой системе подачи преформ обеспечивается скорость подачи преформы, при этом горловина преформы хорошо защищена.
д.Концепция модульного дизайна
Принятие модульной концепции дизайна, чтобы сделать его удобным и экономичным для обслуживания и замены запасных частей.
| Тип | KY4 | ||
| Характеристики бутылки | Номер пресс-формы (шт.) | 4 | |
| максимальный объем (мл) | 2000 | ||
| максимальная высота (мм) | 328 | ||
| максимальный диаметр (мм) | 105 | ||
| Квадратная бутылка для максимальной длины по диагонали (мм) | 115 | ||
| спецификации преформы | Подходящее внутреннее горлышко бутылки (мм) | 20-25 | |
| максимальная длина преформы (мм) | 150 | ||
| Вместимость (бутылки/час) по 17 г 500 мл | 7200 | ||
| Электричество | Установленная мощность (кВт) | 51 | |
| Общая мощность нагревательной печи (кВт) | 46 | ||
| Реальная потребляемая мощность нагревательной печи (кВт) | 26 | ||
| Напряжение/частота (В/Гц) | 380В, 50Гц | ||
| Допустимые колебания напряжения | ±10% | ||
| HP воздуха | Давление (бар) | 30 | |
| Емкость (м⊃3;/мин) | 4 | ||
| Охлаждающая вода | Плесень вода | давление (бар) | 4-6 |
| Подходящий диапазон температур (ºC) | 6-13 | ||
| Расход (л/мин) | 45 | ||
| Вода из печи | давление (бар) | 4-6 | |
| Подходящий диапазон температур (ºC) | 6-13 | ||
| Расход (л/мин) | 22 | ||
| Спецификация машины | Размер главной машины (м) длина × ширина × высота | 3,3*1*2,3 | |
| Вес (кг) | 3200 | ||