штат: | |
---|---|
Количество: | |
KEYUAN
Технические характеристики
1. Удобный HMI с простым переключением для нескольких языков.
2. Усовершенствованная система отражения с помощью керамической пластины, система сохранения тепла и система нагрева, преформа может нагреваться равномерно.
3. Уникальная система рекуперации газа высокого давления, позволяющая экономить более 30% сжатого воздуха.
4. Для улучшения чистоты упаковочного контейнера можно установить ионизированный пылеуловитель.
5. Специальная сервосистема растяжения может быть адаптирована к преформам с различной степенью растяжения, обеспечивая переменную скорость и высокую точность позиционирования.
6. Заправочный клапан разработан с аккуратным и безопасным корпусом клапана, качество материала может быть полностью гарантировано.
7. Система стерилизации воздушного контура высокого давления для обеспечения безопасной работы воздуховодов высокого давления.
8. Процесс стерилизации различных упаковочных материалов для удовлетворения потребностей различных продуктов.
9. Методы розлива с различными скоростями потока могут обеспечивать переменную скорость розлива для соответствия различным характеристикам розлива напитков.
10. Стерилизатор крышек для бутылок с погружением в дезинфицирующее средство или поточный распылительный стерилизатор.
11. Автоматизированные системы проверки, контроля и отчетности данных и записи для обеспечения асептического мониторинга всех ключевых аспектов производственной линии.
12. Полные системы очистки CIP, COP, SIP, SOP для обеспечения безопасности процесса наполнения.
Технические характеристики
1. Удобный HMI с простым переключением для нескольких языков.
2. Усовершенствованная система отражения с помощью керамической пластины, система сохранения тепла и система нагрева, преформа может нагреваться равномерно.
3. Уникальная система рекуперации газа высокого давления, позволяющая экономить более 30% сжатого воздуха.
4. Для улучшения чистоты упаковочного контейнера можно установить ионизированный пылеуловитель.
5. Специальная сервосистема растяжения может быть адаптирована к преформам с различной степенью растяжения, обеспечивая переменную скорость и высокую точность позиционирования.
6. Заправочный клапан разработан с аккуратным и безопасным корпусом клапана, качество материала может быть полностью гарантировано.
7. Система стерилизации воздушного контура высокого давления для обеспечения безопасной работы воздуховодов высокого давления.
8. Процесс стерилизации различных упаковочных материалов для удовлетворения потребностей различных продуктов.
9. Методы розлива с различными скоростями потока могут обеспечивать переменную скорость розлива для соответствия различным характеристикам розлива напитков.
10. Стерилизатор крышек для бутылок с погружением в дезинфицирующее средство или поточный распылительный стерилизатор.
11. Автоматизированные системы проверки, контроля и отчетности данных и записи для обеспечения асептического мониторинга всех ключевых аспектов производственной линии.
12. Полные системы очистки CIP, COP, SIP, SOP для обеспечения безопасности процесса наполнения.
A) Моечная часть машины для розлива напитков в бутылки:
l Все ополаскиватели из нержавеющей стали 304, дизайн с распылением воды, экономия потребления воды и более чистый
lI 304 Захват из нержавеющей стали с пластиковой накладкой обеспечивает минимальное повреждение бутылки во время мытья
lII 304 моечный насос из нержавеющей стали
B) Заполнение части Машины для розлива напитков в бутылки:
l Высокоточное заправочное сопло, управление переменным сигналом ПЛК обеспечивает высокую точность заполнения и плавное и стабильное заполнение,
lОбъем наполнения регулируется тонкой регулировкой, одинаковый уровень жидкости после наполнения
lII Все контактные детали и резервуар для жидкости из нержавеющей стали 304, тонкая полировка, отсутствие мертвого угла, легко чистить
Заправочный насос из нержавеющей стали LV 304
V без бутылки без наполнения
C) Укупорочная часть машины для розлива напитков в бутылки:
l Система укупорки и укупорки, электромагнитные укупорочные головки, с функцией выгрузки шихты, убедитесь, что бутылка не разбивается во время укупорки.
lI Вся конструкция из нержавеющей стали 304
lII Нет бутылки без укупорки,
lV Автоматическая остановка при отсутствии бутылки
A) Моечная часть машины для розлива напитков в бутылки:
l Все ополаскиватели из нержавеющей стали 304, дизайн с распылением воды, экономия потребления воды и более чистый
lI 304 Захват из нержавеющей стали с пластиковой накладкой обеспечивает минимальное повреждение бутылки во время мытья
lII 304 моечный насос из нержавеющей стали
B) Заполнение части Машины для розлива напитков в бутылки:
l Высокоточное заправочное сопло, управление переменным сигналом ПЛК обеспечивает высокую точность заполнения и плавное и стабильное заполнение,
lОбъем наполнения регулируется тонкой регулировкой, одинаковый уровень жидкости после наполнения
lII Все контактные детали и резервуар для жидкости из нержавеющей стали 304, тонкая полировка, отсутствие мертвого угла, легко чистить
Заправочный насос из нержавеющей стали LV 304
V без бутылки без наполнения
C) Укупорочная часть машины для розлива напитков в бутылки:
l Система укупорки и укупорки, электромагнитные укупорочные головки, с функцией выгрузки шихты, убедитесь, что бутылка не разбивается во время укупорки.
lI Вся конструкция из нержавеющей стали 304
lII Нет бутылки без укупорки,
lV Автоматическая остановка при отсутствии бутылки
Технический параметр
модель | CGF8-8-3 | CGF14-12-4 | CGF18-18-6 | ЦГФ24-24-8 | ЦГФ32-32-10 | ЦГФ40-40-12 |
Количество ополаскивающих головок | 8 | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
Количество заправочной головки | 8 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
Количество укупорочных головок | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
(500 м)Номинальная производственная мощность | 1000-2000 | 2000-4000 | 6000-8000 | 8000-12000 | 12000-16000 | 16000-20000 |
(кВт) Установленная мощность | 3 | 3.5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 |
ДхШхВ (мм) Габаритные размеры | 1900×1420×200 | 2200×1600×2300 | 2450×1900×2300 | 2750×2180×2400 | 4600×2300×2300 | 4550×265×2300 |
Технический параметр
модель | CGF8-8-3 | CGF14-12-4 | CGF18-18-6 | ЦГФ24-24-8 | ЦГФ32-32-10 | ЦГФ40-40-12 |
Количество ополаскивающих головок | 8 | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
Количество заправочной головки | 8 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
Количество укупорочных головок | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
(500 м)Номинальная производственная мощность | 1000-2000 | 2000-4000 | 6000-8000 | 8000-12000 | 12000-16000 | 16000-20000 |
(кВт) Установленная мощность | 3 | 3.5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 |
ДхШхВ (мм) Габаритные размеры | 1900×1420×200 | 2200×1600×2300 | 2450×1900×2300 | 2750×2180×2400 | 4600×2300×2300 | 4550×265×2300 |